Лазерны зварачны апаратгэта своеасаблівае зварачнае абсталяванне, якое звычайна выкарыстоўваецца ў прамысловай вытворчасці, а таксама незаменная машына для лазернай апрацоўкі матэрыялаў.Лазерныя зварачныя апараты паступова саспелі ад ранняга развіцця да цяперашняга часу, і было атрымана шмат тыпаў зварачных апаратаў.
Лазерная зварка з'яўляецца новым відам зваркі і адным з важных аспектаў прымянення тэхналогіі апрацоўкі матэрыялаў.Лазерная зварка ў асноўным накіравана на зварку танкасценных матэрыялаў і прэцызійных дэталяў.Працэс зваркі адносіцца да тыпу цеплаправоднасці, гэта значыць паверхня нарыхтоўкі награваецца лазерным выпраменьваннем, а паверхневае цяпло праходзіць праз цеплаправоднасць. Цеплаправоднасць рассейваецца ўнутр, і нарыхтоўка расплаўляецца, утвараючы спецыфічную ванну расплаўленага зваркі. кантроль такіх параметраў, як шырыня, энергія, пікавая магутнасць і частата паўтарэння лазернага імпульсу.Ён можа рэалізаваць кропкавую зварку, стыковую зварку, зварку швоў, герметызацыю і г. д. Шырыня зварачнага шва невялікая, зона тэрмічнага ўздзеяння невялікая, дэфармацыя невялікая, хуткасць зваркі высокая, зварачны шво гладкі і прыгожы, і пасля зваркі не патрабуецца апрацоўка або простая апрацоўка.Зварачны шво мае высокую якасць, не мае пор, яго можна дакладна кантраляваць, мае невялікую кропку факусоўкі, высокую дакладнасць пазіцыянавання і лёгка аўтаматызаваць.
Абслугоўванне лазернага зварачнага апарата:
Theлазерны зварачны апаратмае патрэбу ў абслугоўванні, а тэмпературу ў баку неабходна рэгуляваць зімой і летам.Не дапусціце, каб тэмпература ў памяшканні была занадта нізкай або занадта высокай, каб паўплываць на выхадную магутнасць лазера.Рэкамендуецца адрэгуляваць тэмпературу рэзервуара для вады на 3~5 градусаў ніжэй, чым тэмпература ў памяшканні, у залежнасці ад тэмпературы ў памяшканні, што можа не толькі забяспечыць выходную магутнасць лазера, але і забяспечыць стабільнасць выхаду лазера.
1. Настройка тэмпературы вады
Тэмпература астуджальнай вады непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць электрааптычнага пераўтварэння, стабільнасць і кандэнсацыю.У нармальных умовах тэмпература астуджальнай вады ўсталёўваецца наступным чынам: чыстая вада (таксама званая нізкатэмпературнай вадой, якая выкарыстоўваецца для астуджэння модуля лазернай зварачнай машыны), тэмпература вады ў вадзяным контуры звычайна павінна быць каля 21 °C, і яе можна правільна ўсталяваць паміж 20 і 25 °C у залежнасці ад сітуацыі.Карэкціроўка.Гэтую карэкціроўку павінен зрабіць прафесіянал.
Тэмпература дэіянізаванай вады DI (таксама вядомай як вада высокай тэмпературы, якая выкарыстоўваецца для астуджэння аптычных дэталяў) павінна быць у межах ад 27°C да 33°C.Гэтую тэмпературу трэба рэгуляваць у залежнасці ад тэмпературы і вільготнасці навакольнага асяроддзя.Чым вышэй вільготнасць, тым вышэй тэмпература вады DI павінна павялічвацца адпаведна.Асноўны прынцып: тэмпература вады DI павінна быць вышэй кропкі расы.
2. Прафілактычныя меры, такія як унутраныя электронныя або аптычныя кампаненты
Асноўная мэта - прадухіліць кандэнсацыю электронных або аптычных кампанентаў унутрылазерны зварачны апарат.Пераканайцеся, што шасі герметычнае: ці ёсць дзверцы шафы і ці шчыльна зачынены;ці зацягнуты верхнія крапежныя балты;ці зачынена ахоўная вечка невыкарыстоўванага інтэрфейсу кіравання сувяззю ў задняй частцы шасі і ці замацаваны выкарыстаныя.Трымайце лазерны зварачны апарат уключаным і сочыце за паслядоўнасцю ўключэння і выключэння.Усталюйце памяшканне з кандыцыянерам для лазернага зварачнага апарата, уключыце функцыю асушэння кандыцыянера і падтрымлівайце яго бесперапынна і стабільна (у тым ліку ноччу), каб тэмпература і вільготнасць у памяшканні з кандыцыянерам падтрымліваліся на ўзроўні 27°C і 50% адпаведна.
3. Праверце кампаненты аптычнага шляху
Для таго, каб гарантаваць, што лазер заўсёды быў у нармальным працоўным стане, пасля бесперапыннай працы або калі ён быў спынены на працягу перыяду часу, кампаненты аптычнага шляху, такія як YAG стрыжань, дыэлектрычная дыяфрагма і ахоўнае шкло лінзы неабходна праверыць перад пачаткам, каб пераканацца, што аптычныя кампаненты не забруджаныя., Калі ёсць забруджванне, з ім трэба змагацца своечасова, каб гарантаваць, што кожны аптычны кампанент не будзе пашкоджаны пры моцным лазерным апраменьванні.
4. Праверце і адрэгулюйце рэзанатар лазера
Аператары лазернай зварачнай машыны часта могуць выкарыстоўваць чорную паперу для выявы, каб праверыць кропку выхаду лазера.Пасля выяўлення няроўнай плямы або падзення энергіі неабходна своечасова адрэгуляваць рэзанатар лазера, каб забяспечыць якасць прамяня лазернага выхаду.Аператары, якія займаюцца адладкай, павінны валодаць здаровым пачуццём лазернай бяспекі і падчас працы павінны насіць спецыяльныя лазерныя ахоўныя акуляры.Рэгуляванне лазера павінна праводзіцца спецыяльна навучаным персаналам, у адваротным выпадку іншыя кампаненты на аптычным шляху будуць пашкоджаны з-за няправільнай налады або рэгулявання палярызацыі лазера.
5. Лазерная чыстка зварачнага апарата
Перад і пасля кожнай працы спачатку ачысціце навакольнае асяроддзе, каб зрабіць зямлю сухі і чыстай.Затым добра ачысціце абсталяванне апарата для лазернай зваркі YAG, уключаючы знешнюю паверхню шасі, сістэму назірання і працоўную паверхню, якая павінна быць чыстай і без смецця.Ахоўныя лінзы павінны быць чыстымі.
Лазерныя зварачныя апаратышырока выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы зубных пратэзаў, зварцы ювелірных вырабаў, зварцы ліста крамянёвай сталі, зварцы датчыкаў, зварцы вечка акумулятара і зварцы формы.
Час публікацыі: 06 мая 2023 г
