У 3500 годзе да нашай эры старажытныя егіпцяне ўпершыню вынайшлі шкло.З таго часу ў доўгай рацэ гісторыі шкло заўсёды будзе з'яўляцца як у вытворчасці, так і ў тэхніцы або штодзённым жыцці.У наш час адзін за адным з'яўляюцца розныя вырабы са шкла, і працэс вытворчасці шкла таксама пастаянна ўдасканальваецца.
Шкло часта выкарыстоўваецца ў галіне медыцынскіх даследаванняў і распрацовак з-за яго высокай празрыстасці і добрай прапускальнасці святла, напрыклад, у звычайных прабірках, колбах і посудзе.Яго таксама часта выкарыстоўваюць для ўпакоўкі з-за высокай хімічнай устойлівасці і добрай герметычнасці.наркотык.У той час як шкло шырока выкарыстоўваецца, попыт на маркіроўку шкла і надпісы, атрыманыя з яго, паступова прыцягвае ўвагу людзей.
Распаўсюджаная гравіроўка на шкле ўключае: метад дэкаратыўнай гравіроўкі, гэта значыць выкарыстанне хімічных рэагентаў-труцільнікаў для карозіі і гравіроўкі шкла, гравіроўку ручным нажом, фізічную гравіроўку на паверхні шкла з дапамогай спецыяльнага гравіравальнага нажа, гравіроўку лазернай разметкай.
Чаму маркіроўка шкла складаная?
Як мы ўсе ведаем, шкло мае недахоп, гэта значыць, што гэта далікатны прадукт.Такім чынам, калі працэс цяжка зразумець гэтую ступень падчас апрацоўкі шкла, няправільная апрацоўка прывядзе да злому матэрыялу.Нягледзячы на тое, што лазер можа выконваць тонкую апрацоўку розных матэрыялаў, але калі лазер выбраны або выкарыстоўваецца няправільна, гэта ўсё роўна будзе выклікаць цяжкасці апрацоўкі.
Гэта адбываецца таму, што калі лазер падае на шкло, частка святла будзе адлюстроўвацца на паверхні, а іншая частка будзе праходзіць непасрэдна праз.Пры лазернай маркіроўцы на паверхні шкла патрабуецца высокая шчыльнасць энергіі, але калі шчыльнасць энергіі занадта высокая, узнікнуць расколіны ці нават сколы;і калі шчыльнасць энергіі занадта нізкая, гэта прывядзе да апускання кропак або немагчымасці выгравіравання непасрэдна на паверхні.Відаць, што нават выкарыстоўваць лазер для апрацоўкі шкла складана.
Як вырашыць праблему маркіроўкі шкла?
Каб вырашыць гэтую праблему, неабходны канкрэтны аналіз канкрэтных праблем.Маркіроўку шкляной паверхні можна падзяліць на маркіроўку на выгнутай шкляной паверхні і маркіроўку на плоскай шкляной паверхні.
-Маркіроўка выгнутага шкла
Фактары, якія ўплываюць: на апрацоўку выгнутага шкла будзе ўплываць выгнутая паверхня.Пікавая магутнасць лазера, метад сканавання і хуткасць гальванометра, канчатковая кропка факусіроўкі, глыбіня фокусу плямы і дыяпазон сцэны - усё гэта будзе ўплываць на апрацоўку выгнутага шкла.
Канкрэтная прадукцыйнасць: асабліва падчас апрацоўкі, вы выявіце, што эфект апрацоўкі краю шкла вельмі дрэнны або нават не аказвае ніякага эфекту.Гэта таму, што глыбіня фокусу светлавой плямы занадта малая.
М², памер плямы, палевая лінза і г.д. будуць уплываць на глыбіню факусіроўкі.Таму варта выбіраць лазер з добрым якасцю прамяня і вузкай шырынёй імпульсу.
-Маркіроўка плоскага шкла
Фактары, якія ўплываюць: пікавая магутнасць, памер канчатковага сфакусаванага плямы і хуткасць гальванометра будуць непасрэдна ўплываць на апрацоўку паверхні плоскага шкла.
Асаблівая прадукцыйнасць: найбольш распаўсюджанай праблемай пры апрацоўцы з'яўляецца тое, што калі для маркіроўкі плоскага шкла выкарыстоўваюцца звычайныя лазеры, праз шкло можа быць тручэнне.Гэта таму, што пікавая магутнасць занадта нізкая, а шчыльнасць энергіі недастаткова канцэнтраваная.
На пікавую магутнасць уплываюць шырыня і частата імпульсу.Чым менш шырыня імпульсу, тым ніжэй частата і вышэй пікавая магутнасць.На шчыльнасць энергіі ўплывае якасць прамяня M2 і памер плямы.
Рэзюмэ: няцяжка зразумець, што незалежна ад таго, плоскае ці выгнутае шкло, трэба выбіраць лазеры з лепшай пікавай магутнасцю і параметрамі M2, якія могуць эфектыўна павысіць эфектыўнасць апрацоўкі маркіроўкі шкла.
Які лепшы лазер для маркіроўкі шкла?
Ультрафіялетавыя лазеры маюць натуральныя перавагі ў шкляной прамысловасці.Яго кароткая даўжыня хвалі, вузкая шырыня імпульсу, канцэнтраваная энергія, высокае разрозненне, высокая хуткасць святла, ён можа непасрэдна разбураць хімічныя сувязі рэчываў, так што яго можна апрацоўваць холадам без награвання звонку, і не будзе дэфармацыі графікі і чорныя шрыфты пасля апрацоўкі.Гэта значна памяншае з'яўленне дэфектнай прадукцыі ў масавай вытворчасці маркіроўкі шкла і дазваляе пазбегнуць марнавання рэсурсаў.
Асноўны эфект маркіроўкі УФ-лазернай маркіровачнай машыны заключаецца ў непасрэдным разрыве малекулярнага ланцуга рэчыва з дапамогай караткахвалевага лазера (у адрозненне ад выпарэння паверхневага рэчыва, якое вырабляецца даўгахвалевым лазерам для ўздзеяння глыбокага рэчыва), каб выявіць узор і тэкст для выгравіроўкі.Пляма факусіроўкі надзвычай маленькая, што можа ў значнай ступені паменшыць механічную дэфармацыю матэрыялу і мае невялікае ўздзеянне цяпла апрацоўкі, што асабліва падыходзіць для разьбы па шкле.
Такім чынам, УФ-лазерная маркіровачная машына BEC з'яўляецца ідэальным інструментам для апрацоўкі далікатных матэрыялаў і шырока выкарыстоўваецца ў галіне маркіроўкі шкла.Яго ўзоры, размечаныя лазерам і г.д., могуць дасягаць мікроннага ўзроўню, што мае вялікае значэнне для барацьбы з падробкай прадукцыі.
Час публікацыі: 3 жніўня 2021 г
