Якія перавагі лазернага зварачнага апарата?

Лазерны зварачны апаратдаследаваўся з моманту нараджэння лазераў у 1960-х гадах.Яна перажыла амаль 40 гадоў развіцця ад зваркі тонкіх невялікіх дэталяў або прылад да цяперашняга шырокамаштабнага прымянення лазернай зваркі высокай магутнасці ў прамысловай вытворчасці.Яно было выразна вывучана ў пачатку 20 ст.Першы лазер быў распрацаваны ў 1960 г. Праз чатыры гады былі распрацаваны першы ў свеце цвёрдацельны лазер на YAG і газавы лазер CO2.З тых часоў лазерныя зварачныя апараты шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці.

1. Перавагілазерны зварачны апарату параўнанні з традыцыйнымі метадамі зваркі

① Да з'яўлення лазернай зваркі прамысловая прамысловасць выкарыстоўвала традыцыйныя метады зваркі.З-за нераўнамернага мясцовага нагрэву і астуджэння зварнога шва часта ўзнікае дэфармацыя пасля зваркі, што не адпавядае патрабаванням зваркі, а паколькі зварка недастаткова дакладная, будзе таксама адбывацца няпоўнае зліццё паміж нарыхтоўкай і металам зварнога шва або пласт зварнога шва, а шво змяшчае неметалічны дзындра, які паглынае газ і стварае пары і іншыя дэфекты, якія часта выклікаюць парэпанне зварных частак і ўплываюць на прадукцыйнасць герметызацыі.

② Лазерная зварка мае такія перавагі, як высокая шчыльнасць энергіі, малая дэфармацыя, вузкая зона тэрмічнага ўздзеяння, высокая хуткасць зваркі, лёгкае аўтаматычнае кіраванне і адсутнасць наступнай апрацоўкі.У апошнія гады ён стаў важным сродкам апрацоўкі і вытворчасці металічных матэрыялаў.Усё больш і больш шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, абароннай прамысловасці, суднабудаванні, марскім машынабудаванні, атамным энергетычным абсталяванні і іншых галінах, матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца, ахопліваюць амаль усе металічныя матэрыялы.

③ Хаця ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі зваркі лазерная зварка па-ранейшаму мае праблемы дарагога абсталявання, вялікіх аднаразовых інвестыцый і высокіх тэхнічных патрабаванняў, што робіць прамысловае прымяненне лазернай зваркі ў маёй краіне даволі абмежаваным, але лазерная зварка мае высокую эфектыўнасць вытворчасці і лёгка рэалізаваць аўтаматычныя Кантраляваныя функцыі робяць яго ідэальным для масавых вытворчых ліній і гнуткай вытворчасці.

④ У цяперашні час да зваркі металаў прад'яўляюцца ўсё больш высокія патрабаванні да трываласці зваркі і знешняга выгляду.Традыцыйны метад зваркі непазбежна выкліча такія праблемы, як скажэнне і дэфармацыя нарыхтоўкі з-за вялікай цеплавой нагрузкі.Каб кампенсаваць праблему дэфармацыі, патрабуецца вялікая колькасць дадатковых мер, якія прыводзяць да павелічэння кошту.Цалкам аўтаматычны метад лазернай зваркі мае найменшую цеплаўдачу і надзвычай малую зону цеплавога ўздзеяння, што значна паляпшае якасць зварной нарыхтоўкі, зніжае выдаткі на наступную працу і значна павышае эфектыўнасць і стабільнасць зваркі.

2.Розныя мадэлі, мноства варыянтаў

Такім чынам, цяперашняя тэхналогія лазернай зваркі вельмі спелая.Лазерныя зварачныя апаратымаюць нізкае энергаспажыванне, высокую дакладнасць і малае забруджванне навакольнага асяроддзя.Усё больш і больш тэхналагічных галін выбіраюць лазерныя зварачныя апараты, каб забяспечыць якасць прадукцыі і супакоіць кампаніі і кліентаў.